噴粉設備產生色差的原因及解決方法
1、涂膜厚度不均勻;
2、固化爐溫度分布不均勻;
3、不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產;
4、更換涂料顏色品種時,如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈;
5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決方法:
1、保證涂膜厚度均勻;
2、固化爐溫度分布均勻;
3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類,然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化,則可能減少涂膜的色差;
4、更換涂料時,將各部件清掃干凈,盡量錯開生產顏色相差較大的料;
5、提高粉末質量,讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
涂料的固化時間很短?,F代加工技術直接采用噴涂后的高溫烘烤,可以使噴涂在基材表面的涂層在非常短的時間內迅速凝固。因此,對于汽車、船舶、飛機等金屬外殼和骨架產品,以及涂層的耐磨性和耐磨性都是非常好,對防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液體涂料。
當然,并不是所有的靜電噴涂都是機械臂自動噴涂。在某些情況下,我們還需要人工噴灑。但是,工人的技能要求和勞動強度遠遠低于以前的噴涂機。另外,由于使用噴涂粉,液體涂料固有的一些問題,如落、落、噴涂等,在靜電噴涂中也不會出現橘皮,而且自然噴涂工藝和效果都優于液體涂料噴涂。