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噴粉設備產生色差的原因及解決方法

1、涂膜厚度不均勻；

2、固化爐溫度分布不均勻；

3、不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產；

4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；

5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。

解決方法：

1、保證涂膜厚度均勻；

2、固化爐溫度分布均勻；

3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；

4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產顏色相差較大的料；

5、提高粉末質量，讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

涂料的固化時間很短?，F代加工技術直接采用噴涂后的高溫烘烤，可以使噴涂在基材表面的涂層在非常短的時間內迅速凝固。因此，對于汽車、船舶、飛機等金屬外殼和骨架產品，以及涂層的耐磨性和耐磨性都是非常好，對防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液體涂料。

當然，并不是所有的靜電噴涂都是機械臂自動噴涂。在某些情況下，我們還需要人工噴灑。但是，工人的技能要求和勞動強度遠遠低于以前的噴涂機。另外，由于使用噴涂粉，液體涂料固有的一些問題，如落、落、噴涂等，在靜電噴涂中也不會出現橘皮，而且自然噴涂工藝和效果都優于液體涂料噴涂。